對(duì)比纖維球?yàn)V料與纖維束濾料過(guò)濾精度的區(qū)別
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纖維球?yàn)V料和纖維束濾料都屬于纖維濾料,但很多廠家在采購(gòu)過(guò)程中會(huì)考慮纖維球?yàn)V料還是纖維束濾料,那么纖維球過(guò)濾和纖維束過(guò)濾有些什么區(qū)別昵。 首先,纖維球過(guò)濾:取一束短纖維,在其中心緊密結(jié)扎或熱熔粘結(jié),使短纖維形成呈輻射狀的球體結(jié)構(gòu)。這種纖維球的個(gè)體特征是球中心纖維密實(shí),越靠近球邊緣則纖維越疏松,孔隙率分布不均,纖維球過(guò)濾器是在容器內(nèi)填裝纖維球形成床層,由于纖維球個(gè)體較疏松,在床層中纖維球之間的纖維絲可實(shí)現(xiàn)相互穿插,此時(shí)纖維球的個(gè)體特征已不重要,床層形成了一個(gè)整體,床層中纖維球受到的壓力為過(guò)濾水流的流體阻力、纖維球自身的重力以及截留懸浮物的重力之和(如果水流從上至下通過(guò)床層,該力在濾層中沿水流方向是依次遞增的)。
因纖維球具備一定彈性,在壓力下濾層孔隙率和過(guò)濾孔徑由大到小漸變分布,濾料的比表面積由小到大漸變分布,這是一種過(guò)濾效率由低到高遞增的理想過(guò)濾方式,直徑較大、容易濾除的懸浮物可被上層濾層截留,直徑較小、不易濾除的懸浮物可被中層或下層濾層截留。在整個(gè)濾層中,機(jī)械篩分和接觸絮凝作用都得到充分發(fā)揮,從而實(shí)現(xiàn)較高的濾速、截污容量和較好的出水水質(zhì)。
纖維球過(guò)濾污水的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,當(dāng)運(yùn)行流速在15~40 m÷ h 時(shí)截污容量一般在2 ~12kg÷ m 之間,運(yùn)行流速和截污容量均是砂濾池的數(shù)倍,出水濁度明顯好于砂濾池。該過(guò)濾器存在的不足是:因纖維球是呈輻射狀的球體,靠近球中心部位的纖維密實(shí),反洗時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)疏松,截留的污物難于徹底清除;用氣、水聯(lián)合清洗時(shí)纖維球易流失,用機(jī)械攪拌清洗時(shí)纖維球易破碎。
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纖維束濾料:纖維束濾料過(guò)濾的設(shè)備--纖維素過(guò)濾球,此種過(guò)濾器有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種是壓力板在上部,另一種是壓力板(也叫推力板) 在下部。設(shè)計(jì)思路(以壓力板在上部為例) :將長(zhǎng)纖維束濾料與出水孔板固定,另一端設(shè)置于有一定開孔率的壓力板上(壓力板設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu)或外加浮桶以使其整體密度與水接近) 。另外,設(shè)計(jì)有壓力板的導(dǎo)向和限位裝置,運(yùn)行初期靠水流對(duì)壓力板的水頭阻力,首先將靠近壓力板側(cè)的纖維壓彎,使水頭阻力增大后產(chǎn)生向下壓力,進(jìn)一步擠壓下部纖維層。當(dāng)壓力板下壓至適當(dāng)位置時(shí),限位裝置使之停止下移。反洗時(shí),因壓力板設(shè)計(jì)的整體密度與水接近,能夠被水流沖起,使纖維層舒展,實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維層的徹底清洗。